Pontos de manutenção diária para skid de medição

Pontos de manutenção diária para skid de medição
O núcleo da manutenção diária de um skid de medição é garantir vedação, limpeza, precisão do instrumento, segurança e lubrificação. Implemente a manutenção em ciclos diários/semanais/mensais/trimestrais/anuais para garantir efetivamente a precisão da medição e a segurança operacional.
I. Manutenção Diária
Inspeção de instrumentos e dados
Verifique se os medidores de vazão, transmissores de pressão/temperatura e manômetros de pressão diferencial são exibidos claramente, com dados estáveis ​​e carregamento normal.
Registre a pressão de entrada e saída, temperatura, vazão instantânea/total, compare com valores históricos e solucione problemas imediatamente em caso de anormalidades.
Inspeção de vazamento e vedação
Realize uma inspeção abrangente dos pontos de vedação estática, como flanges, válvulas, juntas e soldas, para garantir que não haja vazamento de gás/líquido.
Use fluido de detecção de vazamento ou detectores para inspeção; desligue a unidade imediatamente se for encontrado vazamento.
Filtro e Pressão Diferencial
Verifique o manômetro diferencial do filtro para garantir que esteja dentro da faixa normal (geralmente menor ou igual a 0,1 MPa).
Pressão diferencial excessivamente alta indica entupimento do elemento filtrante, exigindo purga oportuna ou mudança para o ramal de backup.
Aparência e Meio Ambiente
Manter equipamentos, instrumentos e tubulações limpos, livres de manchas de óleo, detritos e água acumulada.
Verifique se a fundação do patim, os suportes e as proteções estão intactos, sem folgas, deformações ou corrosão.
Válvulas e Atuadores
Verifique se as válvulas manuais/elétricas abrem e fecham de forma flexível, sem emperramento ou ruído anormal.
Certifique-se de que a energia da bateria, os interruptores de limite e os sinais de feedback dos atuadores elétricos estejam normais.
II. Manutenção Semanal
Opere todas as válvulas em um curso completo uma vez para manter a flexibilidade e aplicar graxa.
Inspecione mangueiras flexíveis-à prova de explosão, cabos e caixas de junção, aperte os conectores soltos e garanta a vedação-à prova de explosão.
Purga: Drene o líquido acumulado e as impurezas dos filtros, separadores e válvulas de purga de ponto-baixo.
Verifique se os acessórios de segurança (válvulas de segurança, válvulas de desligamento de emergência, válvulas de alívio de sobrepressão) apresentam aparência intacta e selos de chumbo.
III. Manutenção Mensal
Filtro e elemento filtrante
Mude para o ramal de backup, purgue, limpe ou substitua completamente o elemento do filtro em serviço.
Inspecione o interior do filtro separador para garantir que não haja acúmulo de líquido ou impureza.
Fixação e Vedação
Aperte totalmente todos os parafusos de flange, juntas e interfaces de instrumentos para evitar vazamentos soltos.
Verifique a vedação dos transmissores e caixas de instrumentos quanto ao desempenho à prova d'água, à prova de poeira e{0}}de umidade.
Lubrificação e Atuadores
Aplique óleo lubrificante especificado (como óleo de relógio, glicerina) nas hastes dos parafusos das válvulas, rolamentos e caixas de engrenagens de atuadores elétricos.
Verifique a tensão da bateria dos atuadores elétricos e substitua as baterias a tempo quando a energia estiver fraca.
Vasos de Pressão e Acessórios
Inspecione a aparência dos vasos de pressão e tanques para ver se não há deformações, protuberâncias ou rachaduras.
Verifique as indicações dos manômetros e medidores de nível para garantir a precisão.
4. Manutenção Trimestral
Tratamento Anticorrosivo: Remova a ferrugem do corpo do skid, tubulações e suportes e retoque a pintura anticorrosiva para evitar a propagação da corrosão.
Válvulas Reguladoras de Pressão e Desligamento: Inspecione as luvas, núcleos de válvulas e diafragmas das válvulas reguladoras de pressão quanto a desgaste ou emperramento; teste se as válvulas de desligamento de segurança atuam com sensibilidade e desligam de maneira confiável.
Elementos filtrantes e peças vulneráveis: Inspecione exaustivamente os elementos filtrantes/separadores, substitua imediatamente os danificados ou envelhecidos; substitua juntas,-rings e outras peças vulneráveis.
Controle Automático e Intertravamento: Teste as funções de alarme e proteção de intertravamento de fluxo, pressão e temperatura para garantir o disparo normal.
V. Manutenção Anual
Verificação Obrigatória: Autorizar instituições qualificadas a realizar verificações periódicas em medidores de vazão, manômetros, transmissores de pressão/temperatura e válvulas de segurança, e emitir certificados.
Revisão Abrangente: Desmonte e inspecione válvulas principais, medidores de vazão e dispositivos reguladores de pressão, repare ou substitua peças desgastadas.
Teste do sistema: Realize testes de estanqueidade e testes de pressão para verificar a vedação e resistência geral.
Arquivamento de documentos: Organize registros de manutenção anual, verificação e tratamento de falhas e estabeleça arquivos de equipamentos.
VI. Diretrizes Gerais de Manutenção (12 Princípios)
Limpeza: Equipamentos, instrumentos e tubulações estão livres de manchas de óleo, impurezas e água acumulada.
Lubrificação: Lubrifique regularmente as peças móveis com óleo de nível e qualidade qualificados.
Fixação: Os parafusos e juntas estão livres de folgas com vedação confiável.
Ajuste: Os parâmetros dos instrumentos, válvulas e atuadores são precisos com a ação adequada.
Anticorrosão: Remova a ferrugem e pinte regularmente para evitar a corrosão do meio e do meio ambiente.
Vedação: Nenhum vazamento nos pontos de vedação estáticos e peças de vedação dinâmica intactas.
VII. Precauções de segurança
Corte o fornecimento de ar/alimentação, alivie a pressão, substitua e ventile antes da manutenção e solicite autorizações de trabalho.
Use ferramentas-à prova de explosão em ambientes com meios inflamáveis ​​e explosivos e proíba estritamente chamas abertas.
Em caso de vazamento grave, ruído anormal, sobrepressão, etc., realize o desligamento de emergência imediatamente e informe às autoridades superiores.