Instruções de operação da bomba de GLP série YQB
I. Visão geral do produto
A série YQB consiste em bombas de palhetas-deslizantes-de deslocamento positivo projetadas especificamente para a transferência de líquidos voláteis, inflamáveis e explosivos, como GLP, propileno, amônia líquida e éter dimetílico. Eles são amplamente utilizados em aplicações que incluem carga/descarga de tanques de GLP, enchimento de cilindros, transferência de tanque-para{4}}tanque e abastecimento de oficina.
Designação do modelo
YQB: Bomba de GLP
Números (por exemplo, YQB35-5): Vazão Nominal (m³/h) - Pressão Diferencial Nominal (kgf/cm²)
Características estruturais
O estator apresenta uma curva composta; rotor equipado com palhetas deslizantes, formando 10 câmaras seladas.
Vedações mecânicas e anéis de vedação em ambas as extremidades garantem vazamento zero e resistência a baixas-temperaturas.
A válvula de segurança-incorporada oferece proteção automática contra recirculação contra sobrepressão.
Motor-à prova de explosão adequado para áreas perigosas; correia ou acionamento de acoplamento.
II. Parâmetros Técnicos (Típicos)
Mesa
Modelo Vazão (m³/h) Velocidade (rpm) Pressão diferencial (MPa) Entrada/Saída (DN) Potência (kW)
YQB20-5 20 780 0.5 50/40 7.5
YQB35-5 35 780 0.5 65/50 11
YQB40-6 40 600 0.6 80/65 15
YQB60-6 60 780 0.6 80/65 18.5
III. Requisitos de instalação
1. Configuração de tubulação
Entrada: Instale um filtro de fio de cobre de malha 30–40 (área de fluxo maior ou igual a 1,5 vezes a área do tubo de entrada) para evitar que detritos entrem na bomba.
Saída: Deve conectar uma linha de recirculação (válvula de segurança retorno ao tanque de armazenamento); a operação com a tomada completamente desligada é estritamente proibida.
Conexão flexível: Use mangueiras de borracha-resistentes a óleo de 1 a 2 m na entrada e na saída da bomba para amortecer a vibração e evitar rachaduras.
Diâmetro do tubo: O diâmetro do tubo de entrada deve ser maior ou igual ao diâmetro de entrada da bomba para evitar cavitação. 2. Segurança e fundação
Garanta um aterramento confiável e uma fiação à prova de explosão-para a bomba e o motor.
A fundação deve estar nivelada e segura para evitar ressonância.
Garanta um ambiente-bem ventilado; proibir chamas abertas; implementar medidas anti{1}}estáticas; instale um alarme de gás combustível.
4. Procedimentos Operacionais
(I) Verificações pré-iniciais (obrigatórias)
Girar manualmente o eixo (via polia/acoplamento) pelo menos 2 voltas completas; certifique-se de que não haja ruídos vinculativos ou anormais.
Verifique o sentido de rotação correto (indicado pela seta no corpo da bomba; sentido horário quando visto da extremidade do motor).
Abra totalmente as válvulas de entrada e recirculação; abra ligeiramente a válvula de saída; purgue o ar da bomba e da tubulação (necessário para a partida inicial ou após desligamento prolongado).
Verifique se os manômetros e as válvulas de segurança estão intactos e sem vazamentos.
(II) Inicialização
Acione o motor para confirmar a rotação correta e a ausência de anormalidades.
Abra lentamente a válvula de saída e aumente gradualmente a carga até a pressão nominal (menor ou igual a 0,5–0,6 MPa).
Monitore: pressão estável, vibração mínima, sem vazamentos e sem ruído anormal.
(III) Monitoramento Operacional
Pressão: Pressão diferencial de entrada-de saída ** Menor ou igual a 0,49 MPa (5 kgf/cm²)**.
Temperatura: Corpo da bomba menor ou igual a 60 graus; garantir que não haja superaquecimento do selo mecânico.
Proibir estritamente funcionamento a seco, cavitação (bombeamento de ar/gás) ou rotação reversa; desligue imediatamente para inspeção se nenhum líquido fluir da saída.
Transferência do Cilindro: Inverter o cilindro (saída posicionada mais alta que a bomba); pressão aprox. 0.2 MPa; pare quando o tanque estiver cheio.
(IV) Desligamento
Feche primeiro a válvula de saída e depois abra totalmente a válvula de recirculação.
Corte a fonte de alimentação; não execute uma parada de emergência enquanto o sistema estiver sob pressão.
Feche a válvula de entrada; drene o líquido residual da bomba se ela ficar fora de serviço por um longo período.
V. Precauções de segurança (pontos-chave)
À prova-de explosão e segurança contra incêndio: proíba chamas abertas e eletricidade estática na área; use ferramentas-à prova de explosão e garanta um aterramento confiável.
Prevenir o funcionamento a seco/cavitação: O funcionamento a seco durante 30 segundos pode destruir a vedação; a cavitação pode danificar o impulsor.
Linha de recirculação necessária: A operação é estritamente proibida sem linha de recirculação; a válvula de segurança abre automaticamente o caminho de recirculação durante sobrepressão.
Evite atrito seco no selo mecânico: Encha com líquido e ventile o ar antes da partida; desligue imediatamente para manutenção se ocorrer vazamento. Proteção contra congelamento no inverno: Drene o líquido residual quando estiver fora de serviço; não use cilindros contendo água no inverno para evitar bloqueios de gelo.
VI. Manutenção
1. Diariamente (por turno)
Verifique pressão, vibração, vazamento e temperatura.
Limpe os filtros para evitar entupimentos.
2. Periódico (mensal/trimestral)
Lubrificação: Aplique graxa-para baixa temperatura nos rolamentos; garanta a tensão adequada da correia e verifique se há rachaduras.
Vedações: O vazamento do selo mecânico deve ser menor ou igual a 1 gota/minuto; substitua se exceder esse limite.
Válvula de segurança: Verifique a pressão de abertura (0,5–0,6 MPa).
3. Desligamento-de longo prazo
Drene o líquido residual e purgue com nitrogênio para proteção; armazene em uma área-seca e bem ventilada.
VII. Falhas comuns e solução de problemas
Mesa
Sintoma de falha Possível causa Solução
Sem saída de líquido / Baixo fluxo Ar na bomba, entrada bloqueada, rotação reversa, cavitação Ventile o ar, limpe o filtro, ajuste a rotação, reabasteça o líquido
Pressão excessiva Bloqueio de saída, válvula de recirculação fechada, válvula de segurança presa Limpe a saída, abra a válvula de recirculação, válvula de segurança de serviço
Vibração/ruído anormal Fundação frouxa, correia muito apertada, rolamento danificado, cavitação Aperte a fundação, ajuste a correia, substitua o rolamento, evite cavitação
Vazamento na vedação mecânica Funcionamento a seco, desgaste, O{0}}ring danificado Encha com líquido, substitua a vedação, substitua O-ring
VIII. Avisos Especiais
Esta é uma bomba de deslocamento positivo; proibir estritamente a operação com a tomada totalmente fechada; a linha de recirculação é crítica.
O GLP é inflamável e explosivo; proíba estritamente chamas abertas, evite eletricidade estática e garanta ventilação durante todas as operações.
Antes da manutenção, desconecte a energia, despressurize, drene o líquido residual e purgue com nitrogênio para evitar explosão ou envenenamento.
