Quais materiais devem ser usados para o oleoduto principal de braços de carregamento líquido de amônia para garantir a resistência à corrosão?
A amônia líquida (amônia anidra) é relativamente quimicamente estável, mas pode formar soluções alcalinas (água de amônia) na presença de umidade, causando corrosão a alguns metais. Além disso, as impurezas vestigiais na amônia líquida (por exemplo, sulfeto de hidrogênio, oxigênio) podem acelerar a corrosão. Assim, os principais materiais de pipeline devem resistir à corrosão da própria amônia líquida e dos possíveis subprodutos corrosivos. Os materiais adequados incluem:
Aço inoxidável
304 Aço inoxidável: Adequado para amônia líquida com umidade de traços, pois sua liga de cromo-níquel resiste à fraca corrosão alcalina. O risco de corrosão intergranular na água de amônia de alta concentração deve ser observado.
316 Aço inoxidável: superior a 304 devido ao teor de molibdênio, oferecendo melhor resistência à corrosão de picadas e fendas, especialmente em amônia líquida contendo impurezas de sulfeto.
Aço de baixa liga
Por exemplo, Q345R (anteriormente 16MNR): possui resistência de corrosão semelhante ao aço carbono na amônia líquida seca, mas com maior resistência mecânica, adequada para tubulações de alta pressão.
Ligas de alumínio e alumínio
Alumínio puro ou alumínio à prova de ferrugem (por exemplo, 3A21): estável em amônia líquida seca com baixas taxas de corrosão. Leve e econômico, mas limitado à pressão média baixa devido à menor resistência. Evite o contato com a umidade para prevenir a corrosão do hidróxido de alumínio.
Materiais não metálicos
PTFE (Politetrafluoroetileno): Altamente resistente à corrosão, usado como revestimentos ou revestimentos para proteger tubos de metal de amônia ou impurezas úmidas, exigindo uma estrutura de metal para suporte estrutural.
FRP (plástico reforçado com fibra de vidro): resistente à alcalinidade, leve e antienvelhecimento, adequado para oleodutos de baixa pressão, mas não para altas temperaturas ou impactos graves.
