Quais são os requisitos para a instalação de braços de carregamento de GLP?
Existem inúmeros tipos de braços de carregamento e cada tipo tem seus próprios padrões em termos de materiais e instalação. De acordo com os requisitos gerais para os braços de carregamento de gás liquefeito, principalmente, nenhum material de cobre deve ser usado em todos os acessórios, e as válvulas e as válvulas de desligamento devem ser equipadas. Além disso, existem também os seguintes requisitos.
Tipo de conexão com caminhões de tanque: Para fases de gás e líquido, os acoplamentos rápidos de aço inoxidável são usados para se conectar com caminhões de tanque. Esse método de conexão não apenas garante o aperto da conexão, mas também facilita as operações de carregamento e descarregamento rápido e eficiente. Pode efetivamente impedir o vazamento de gás ou líquido durante o processo de conexão, aumentando a segurança geral da operação.
A fabricação de braços de carregamento deve cumprir os requisitos do padrão HG/T 21608. Todas as soldas dos oleodutos principais que suportam a pressão devem adotar a soldagem do arco de argônio e passar por inspeções estritas de detecção de falhas e testes de pressão hidráulica para atender totalmente ao padrão HG/T 21608. Os procedimentos estritos de soldagem e teste garantem a integridade estrutural e a resistência à pressão dos braços de carregamento, tornando -os confiáveis no manuseio de gás liquefeito sob várias condições de pressão.
As juntas rotativas dos braços de carregamento requerem usinagem de precisão. Eles precisam ter uma grande capacidade de suporte de carga e girar de maneira flexível. Os anéis de vedação devem possuir desempenho de vedação superior e confiável, forte resistência ao desgaste e resistência à corrosão e uma longa vida útil do serviço. As especificações dos anéis de vedação para o mesmo modelo de carregamento de braços devem ser iguais e intercambiáveis. As juntas rotativas devem passar por testes de carga. Durante os testes, as juntas rotativas devem girar de maneira flexível, sem vazamento ou deformação permanente. As juntas rotativas de alta qualidade e os anéis de vedação são essenciais para manter a operação contínua e estável dos braços de carregamento, reduzindo a frequência de manutenção e o tempo de inatividade.
Os parafusos de alta resistência são preferencialmente selecionados como os prendedores para fixar e conectar o sistema de braço de carregamento. Esses parafusos podem fornecer suporte e conexão firmes, garantindo que os braços de carregamento permaneçam estáveis durante a operação, mesmo sob a influência de forças externas, como vibrações e impactos.
Os tipos de ranhuras e tamanhos de soldas de braço de carregamento devem estar em conformidade com os regulamentos relevantes de GB/T 985. O teste não destrutivo deve ser realizado de acordo com os requisitos de JB 4730 - 2005. Seguindo esses padrões rígidos de soldagem e teste, os possíveis defeitos nas soldas podem ser detectados e corrigidos no tempo, aumentando ainda mais a segurança e a confiabilidade dos braços de carregamento.
Os oleodutos (incluindo válvulas, etc.) em contato com amônia líquida são aconselháveis a serem feitos de aço inoxidável. O aço inoxidável possui excelente resistência à corrosão à amônia líquida, impedindo a corrosão da tubulação e garantindo a pureza do gás liquefeito transportado.
Com base no conteúdo acima, durante a fabricação e instalação de braços de carregamento de gás liquefeito, é necessário cumprir esses requisitos para garantir uma melhor usabilidade e segurança. Somente seguindo estritamente esses padrões, podemos garantir a operação eficiente e confiável do processo de carregamento e descarregamento de gás liquefeito, protegendo o meio ambiente e a segurança do pessoal e do equipamento.
